Jak předcházet zadírání nejen nerezového spojovacího materiálu

Ing. Martin Tesař, Ing. Libor Mareš Divize Flange Management, Pokorný, spol. s r. o. Brno Jak předcházet zadírání nejen nerezového spojovacího materiálu a současně zajistit jeho následné povolení? Každý, kdo utahoval např. nerezový šroub nebo svorník, se setkal s tím: že se rychle „zakousnul“ že jej nebylo možné povolit Řešení je nasnadě. Stačí závit namazat. Čím ale závit šroubu namazat, abychom současně zajistili jeho následné povolení, a to i po mnoha letech?

Více zde >>>

Blíží se účinnost obecného nařízení pro ochranu osobních údajů (zkráceně GDPR, tj. General Data Protection Regulation), jste na tuto evoluci připraveni?

Mgr. Nikola Dohnalová Executive director FlyEye s.r.o. GDPR, ve svém plném názvu nařízení Evropského parlamentu a Rady (EU) 2016/679 o ochraně fyzických osob v souvislosti se zpracováním osobních údajů a o volném pohybu těchto údajů a o zrušení směrnice 95/46/ES, bude od 25. května 2018 přímo použitelným právním předpisem, který zejména po hmotněprávní stránce nahradí zákon č. 101/2000 Sb., o ochraně osobních údajů. GDPR je tedy novou a do určité míry revoluční legislativou EU, jejímž cílem je zvýšit ochranu osobních údajů občanů v celé EU.

Více zde >>>

Jak na zvlněné potrubí?

Ing. Václav Pekař, CSc. Soudní znalec v oboru ekonomika, strojírenství Úvod U parovodů, horkovodů a jiných potrubí s vysokou teplotou kompenzuje tuto teplotu  U-kompenzátor. Uložení potrubí s U-kompenzátorem je většinou řešeno tak, že uprostřed mezi dvěma kompenzátory je pevný bod. V určité potřebné vzdálenosti jsou na potrubí instalovány kluzné podpěry. Nejčastěji se každá druhá opatří omezením pohybu potrubí do strany bočním vedením. U takovéto konstrukce se občas stane, že se potrubí začne vlnit. Zvlnění do tvaru plazícího se hada vznikne za určitých podmínek spíše u potrubí menších průměrů. Kdy, jak a proč vzniká…

Více zde >>>

Základní pojmy inženýrství, které pracuje s riziky

Doc. RNDr. D. Procházková, DrSc. ČVUT v Praze, fakulta dopravní Lidé chtějí žít v bezpečí a mít zajištěn potenciál pro rozvoj. Proto se strategické řízení každého státu, území či objektu zaměřuje na dlouhodobou udržitelnost, a na základě poznání to provádí zacílenou prací s riziky všeho druhu. Protože doposud neexistuje obecná shoda na formulaci problémů udržitelnosti veřejného blaha (blahobytu) lidské společnosti v kontextu se systémovými službami, je každé dosavadní řešení dočasné, jelikož se neustále balancuje mezi konkurujícími si zájmy a společenskými cíli (jsou-li stanoveny). Je obtížné řešit problémy rozhodování jednoznačně vzhledem k měnícímu se charakteru rozhodovacího…

Více zde >>>

Jak zvládnout rizika technických děl

Doc. RNDr. Dana Procházková, DrSc. ČVUT v Praze Předložený článek shrnuje základní poznatky o práci s riziky z pohledu požadavků na technologická zařízení, kterými se zajišťuje pro lidi bezpečný svět s potenciálem rozvoje [1]. Velká technologická / technická díla jsou víc než jen množina technických částí zařízení a součástek; jde o soubor vzájemně propojených otevřených systémů (tzv. systém systémů – SoS), který se nachází v dynamicky proměnném světě. Jejich požadované charakteristické rysy jsou: velký rozměr; velký výkon; použití více technologií; složení se z několika autonomních částí, které mohou pracovat samostatně…

Více zde >>>

Rizika bezpečnostních systémů tlakových zařízení

Metodika inspekce založené na posouzení vypořádání rizik je základním bodem pokrokového plánování četnosti inspekcí. Při inspekcích v procesním průmyslu se posuzuje, jak jsou prioritní rizika řízena a zmírněna. Velikost rizika je pak prioritním kritériem při stanovení optimálních intervalů inspekcí. V předložené práci jsou uvedeny výsledky výzkumu, který byl proveden u tlakových zařízení. Článek sleduje systémy a zařízení, které jsou určeny k tomu, aby pomohly ke snížení tlaku nebo vytvoření vakua v kontejnmentu tlakových zařízení s cílem, aby nedošlo k přesažení předem stanovených hodnot, a to odvedením tekutiny do uzavřeného systému nebo atmosféry.…

Více zde >>>

Nové směry ve vývoji chladiv do roku 2030

Ing.Jiří Brož prezident Svazu chladící a klimatizační techniky, Praha V současné době se nacházíme v době, kdy vstupují v platnost nové právní a technické předpisy týkající se používání syntetických, fluorovaných, uhlovodíkových chladiv. Jednoznačným trendem do budoucnosti je zvýšený tlak na plnění ekologických požadavků a z toho vyplývající  omezení v používání fluorovaných chladiv.

Více zde >>>

Technická pravidla pro provozní bezpečnost přírubových spojů

J.Lukavský, ČVUT v Praze M.Gill a J.Tomáš, TECHSEAL, s.r.o. Praha Nároky na utěsnění přírubových spojů zejména s ohledem na dlouhodobý bezpečný a bezporuchový provoz potrubí a tlakových nádob se stále zvyšují. K tomu, aby bylo možné tuto problematiku řešit, slouží technická pravidla. Rozebíratelné spoje jsou v poslední době příčinou těkavých emisí a v následné etapě imisí, které zhoršují životní prostředí. Proto by se mělo jejich použití omezovat na případy, kde jsou nutně potřebné, zejména pro umožnění nebo usnadnění oprav a údržby. Pro tyto rozebíratelné přírubové spoje se používá těsnění, jehož vlastnosti by měly odpovídat podmínkám…

Více zde >>>

Závažný pracovní úraz v kotelně při čištění pásového dopravníku na uhlí

K závažnému úrazu došlo dne 6. 1. 2016 při čištění podavače paliva v kotelně uhelné elektrárny. Mistr kotelny spolu se svými dvěma podřízenými prováděli čištění pásového dopravníku na uhlí. Jeden ze zaměstnanců podavač vypnul přepínačem ve skříni opravárenského provozu do polohy VYPNUTO. Zaměstnanci demontovali kryty vratné stanice, kryt klenby a kryt na průzoru. Následně probíhalo čištění tlakovým vzduchem, během kterého se ruka postiženého dostala do vnitřního prostoru podavače, kde došlo k zachycení rukavice dopravníkem a následnému utržení pravé ruky v zápěstí. Mechanismem vzniku úrazu bylo pravděpodobně ustřižení ruky v zápěstí,…

Více zde >>>

Přírubové spoje: technická doporučení pro zlepšení spolehlivosti a životnosti

Doc.Ing. Jiří Lukavský CSc., Ing. Milan Gill, Ing. Martin Hampel, Ing. Libor Ohnoutek, Ing. Pavel Svoboda, Ing. Petr Toman, Ing. Jan Tomáš Těsnost přírubových spojů tlakových nádob, potrubí a armatur je přímo závislá na těsnění a jeho vlastnostech. Stejně tak závisí i na volbě jednotlivých součástí, provedení celého spoje, tj. na vzájemném působení přírub, šroubů a těsnění v podmínkách jeho provozování. Přírubové spoje se používají jako rozebíratelné spoje ve všech průmyslových oblastech, v nichž se zpracovávají, dopravují nebo skladují kapalné a plynné látky. Zatímco příruby a šrouby zajišťují soudržnost a dostatečné předpětí…

Více zde >>>